兩段式煤氣發生爐技能由煤氣爐主機和落灰斗、平底旋風除塵器等設備構成,適用于通常性加熱場合,其生產過程是一個連續單調,干餾,恢復氣化的過程,煤氣發生爐加煤訣竅及推煤方法多種多樣,首要分為布煤和堆煤兩種,

①以確保煤氣質量,必須均勻連續加煤,加煤時,必須盡可能的按均勻時間,間隔加煤,而且應每次少加煤,恰當前進炭層高度。炭層高度首要根據吹風強度判定的,恰當前進炭層高度可以增加蒸汽分化率和前進氣體質量,這點應當不難理解,老技工都懂的。

②布煤式加煤機,懇求連續地、逐層均勻地把煤散布于悉數爐膛斷面上,一起懇求嚴峻密封,確保爐內煤氣和外部空氣無對流。但應根據吹風強度及時調整,根據有關單位經歷,在吹風強度較大時,通?？粘谈叨瓤刂圃?.7～2.0m支配。

③雙段煤氣發生爐是在單段煤氣發生爐的基礎上增加一個干餾段,使煤在氣化之前經過充分干餾,將煤中蒸發分在進入氧化恢復之前大多數分出,而且隨上段煤氣引出爐體。雙鐘罩加煤機,連桿拉動棘爪,棘輪即可使加煤機的凸輪軸滾動,并使上下鐘罩杠桿搖晃,股動鐘罩閥變替啟閉。

造成煤氣發生爐的非正常運行額的原因有很多，總結了以下四點：

1)煤氣發生爐本身結構存在缺陷,造成布煤不均和出灰不勻的現象;

2)因下雨使煤場淋濕,使爐內粉煤增加,單耗提高;

3)破碎機和振動篩工不正常,造成煤氣發生爐運行不正常;

4)煤炭的質量變化,導致氣化強度無法提高,影響爐溫的正常。